（1）导管间开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

（2）绝缘导管敷设管口平整光滑:管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。

（3）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。

（4）沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管。

（5）金属、非金属柔性导管敷设导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m。

（6）可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好。

（7）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

（8）导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置

四、配线

4.1、穿线前，先将管子用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线，穿管前应该先穿好带线，带好护口。

4.2、管内穿线必须统一分色黄、绿、红为地（PE）、零、火、双色固定为接地。绿为（N)。

4.3、管内穿线严禁有接头，如果有分头应该在分接盒内进行，严禁管内导线有损伤。

4.4、导线在变形缝、伸缩缝处、补偿装置应该灵活自如，导线应该留有一定余量。

4.5、在任何情况下，导线均不得明露（接地线除外）。箱盒需用盖板封闭。盖板螺丝齐全紧固。

五、电缆敷设

5.1电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。

5.2 人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔 1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。

5.3 机械施放电缆时，一般采用专用电缆敷设机并配备必要牵引工具，牵引力大小适当、控制均匀，以免损坏电缆。

5.4 施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损，施放时注意电缆盘的旋转方向，不要压扁或刮伤电缆外护套，在冬季低温时切勿以摔打方式来校直电缆，以免绝缘、护套开裂。

5.5 敷设时电缆的弯曲半径要大于规定值。在电缆敷设安装前、后用 1000V兆欧表测量电缆各导体之间绝缘电阻是否正常，并根据电缆型号规格、长度及环境温度的不同对测量结果作适当地修正，小规格（10mm2 以下实芯导体）电缆还应测量导体是否通断。

5.6 电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于 0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度（0.7～1米），以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。

六、配电箱安装

6.1配电箱，柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。全部紧固件均采用镀锌件。

6.2二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。分层配电箱接线应考虑干线进出。

6.3开关接线端子应与导线截面匹配。

6.4电器安装后的配线须排列整齐，用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。

6.5配电箱、柜所装的各种开关、继电器，当处于断开状态时，可动部分不宜带电；垂直安装时上端接电源，下端接负荷，水平安装时，左端接电源，右端接负荷。

6.6配电箱、柜内的配线须按设计图纸相序分色。配电箱、柜内的电源母线，应有颜色标志相序标色。

五、技术质量保证措施

一、施工前

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