(9)冷凝器、贮液器、油分离器、集油器安全阀开启压力：1.85Mpa;满液式蒸发器、气液分 离器、低压循环贮液桶、中间冷却器、经济器安全阀开启压力：1.25Mpa.
38、系统的真空试验是如何规定的?
答：(1)系统做真空试验的目的是：检查系统在真空下的密封性，同时为充入制冷剂、冷冻 机油做准备。将系统抽至5.33kpa(40mm汞柱)，保持24h，压力回升应不超过0.67kpa(5mm汞柱)。
39、如何安排设备大、中、小修?
答：(1)设备大、中、小修的周期应由用户根据设备使用说明书的规定结合用户使用环境，使用工况、年开车时间、生产节拍等特点安排大、中、小修计划。适时检修。设备大、中、小修的内容根据设备使用说明书的规定结合设备的具体使用情况决定。
40、如何安排活塞式制冷压缩机的大、中、小修?(参考)
(1)大修的周期是多少?
答：(1)每运行8000小时左右进行一次大修。
(2)大修的内容是什么?
答：(2)检查、清洗零部件，测量零部件的磨损程度：如：气缸、活塞、活塞环、曲轴、轴 承、连杆、吸排气阀、油泵等。磨损轻微的可修整使用，磨损较重的应更换。检查安全 阀和各种仪表(应由有资格的部门进行)。清洗冷冻机油系统、制冷剂系统、水系统的 过滤器等。
(3)中修的周期是多少?
答：(3)每运行3000—4000小时左右进行一次中修。
(4)中修的内容是什么?
答：(4)除小修项目外，应检查和校对气缸与活塞间隙、活塞环锁口间隙、连杆大小头瓦与 曲柄销间隙、主轴承与主轴径间隙、气阀与活塞间的余隙等。检查活塞销、气缸、曲轴 等零部件磨损程度。检查润滑系统。检查联轴器、地脚螺栓是否松动。
(5)小修的周期是多少?
答：(5)在中修之后，每运行1000—1200小时左右进行一次小修。
(6)小修的内容是什么?
答：(6)清洗冷却水泵;检查活塞、气环、油环及吸排气阀，更换损坏的阀片和气阀弹簧等 ;检查连杆大小头轴瓦，清洗曲轴箱、油过滤网及吸气过滤器等;更换冷冻机油;检查 电机与曲轴的同轴度。
41、如何安排螺杆式制冷压缩机的大、中、小修?(参考)
螺杆压缩机组的检修期限和许多因素有关，以下资料供参考。
答：(1)螺杆压缩机的电动机：拆卸、检修及换件，轴承加油，期限2年，参看电动机使用说 明书。
(2)联轴器：检查压缩机与电动机的同轴度(检查弹性传动片是否损坏或橡胶柱销是否磨 损)期限3—6个月。
(3)油分离器：清洗内部，期限2年。
(4)油冷却器：清除水垢(水冷)、油垢，期限半年;视水质及污垢请况而定。
(5)油泵：试漏检修，期限1年。
(6)油过滤器(包括粗油过滤器)、吸气过滤器：清洗，期限半年。首次开车100—150小 时应清洗。
(7)油压调节阀：调节能力检查，期限1年。
(8)滑阀：动作检查，期限3—6个月。
(9)安全阀、压力表、温度计：校验，期限1年。
(10)止回阀、吸排气截止阀、压力表阀：检修，期限2年。
(11)压力继电器、温度继电器：校验，期限半年左右。参看说明书。
(12)电气设备：动作检查，期限3个月左右。参看说明书。
(13)自动保护及自动控制系统：期限3个月左右。
